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4月14日，大众网·海报新闻记者跟随2021泉城环保世纪行媒体团来到山东钢铁股份有限公司莱芜分公司，了解济南钢铁行业超低排放改造情况。记者了解到，目前济南市钢铁行业已完成超低排放改造工作。通过改造后，球团、烧结烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10、35、50毫克/立方米；其他主要污染源颗粒物三项指标原则上不高于10、50、200毫克/立方米。评估验收后，年可减少二氧化硫4507.0吨，氮氧化物21401.4吨，颗粒物4125.7吨。　　山东钢铁股份有限公司莱芜分公司炼铁厂　　据了解，近年来，莱芜分公司环保投资近60亿元，其中2020年投资16亿元以上，按期完成超低排放改造任务，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放量分别减排1759.39吨、1384.79吨、432.93吨。与2016年相比，吨钢二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放量由0.71kg、1.69kg、0.60kg降至0.20kg、0.96kg、0.31kg，分别减排70.4%、43.2%、48.3%；厂区环境空气质量明显改善，为钢城区环境质量改善率跃居济南市****作出了重要贡献。　　山东钢铁股份有限公司莱芜分公司炼铁厂经理张明介绍道，此次改造升级，节约了人力、降低了能耗、改善了环境，新型烧结机实现了无人值守，压减人员203人。产能也有了极大提升，每年发电量能够提供5.6万户居民用电。　　记者了解到，该厂投资5680万元设计建设环保管控治一体化平台，实现了有组织排放全流程监测、无组织排放全厂区覆盖、清洁运输全方位管控、环保管理数字化、信息化、智能化管控。系统设有厂界八方位监测设备8台、厂界敏感区域监测设备5台、道路监测设备26台、重点污染区域监测设备30台、VOCs监测8台，构建起厂区网格化监测体系，全面反映公司无组织治理现状。同时，投资4.5亿元，建设全省规模****的骨架膜原料大棚和智能料场，实现对28万平方米原料场的全封闭，每年减少粉尘排放4760吨。所有物料输送皮带全部为全封闭式皮带通廊，皮带头轮尾轮及下料点全部安装有吸尘罩并配有除尘设施。　　企业负责人在介绍相关情况　　山东钢铁股份有限公司莱芜分公司新旧动能转换建设项目按照超低排放标准设计建设环保设施，环保投资25亿元，项目全部建成后，每年可消减排放二氧化硫3038吨、氮氧化物5154吨、颗粒物5849吨。全系统余热循环利用，可满足5万户城镇居民供暖需求；烧结配套余热发电项目年发电量2.2亿千瓦时以上，可满足10万户家庭全年用电需要。新旧动能转换区域劳动生产率由目前不足1000吨钢/人年，提高到2000吨钢/人年以上，达到国内先进水平。　　济南市生态环境局相关负责人张明翠告诉记者，实施钢铁行业超低排放改造，是促进企业升级改造，也是打赢蓝天保卫战的一项重要措施。在2020年10月底之前，济南市钢铁行业已完成超低排放改造工作。通过改造后，球团、烧结烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10、35、50毫克/立方米；其他主要污染源颗粒物三项指标原则上不高于10、50、200毫克/立方米。评估验收后，年可减少二氧化硫4507.0吨，氮氧化物21401.4吨，颗粒物4125.7吨。